食品在其加工过程中，需要用大量水来对各种原料进行清洗、烫漂、消毒、冷却;还要对容器和设备进行清洗。因此，食品加工排放的废水量很大。但由于食品加工的原料广泛，产品种类繁多，排出的废水水质、水量差异很大;因此食品加工废水对环境和人类影响很大，需要经过一定的技术将其处理净化后才能达标排放。

食品废水特点：

食品加工原料广泛，制品种类繁多，排出废水的水量、水质差异很大。

废水中主要污染物有：

（1）漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等；

（2）悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等；

（3）溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等：

（4）原料夹带的泥砂及其他有机物等；

（5）致病菌毒等。食品工业废水的特点是有机物质和悬浮物含量高，易腐败，一般无大的毒性。其危害主要是使水体富营养化，以致引起水生动物和鱼类死亡，促使水底沉积的有机物产生臭味，恶化水质，污染环境。

食品加工废水处理流程如下：

第一步：混凝反应和沉淀

加入石灰5min，加入聚丙烯酰胺3min；沉淀池停留时间2h；石灰和聚丙烯酰胺的质量分数分别为10%和0.05%。pH值控制在10-11，具体用量视实际情况而定，主要看明矾的大小和出水的浊度。聚丙烯酰胺(PAM)，俗称絮凝剂或凝聚剂，分为阳离子型和阴离子型，分子量为400-1800万，分子中有一个正基团(-CONH2)，能与分散在溶液中的悬浮颗粒吸附架桥，具有很强的絮凝性，因此被广泛应用于水处理、冶金、造纸、石油、化工等领域。

第二步：加酸调节酸碱度

由于加入石灰乳除磷除锌，沉淀池出水pH值为10 ~ 11，进入水解酸化工艺前需要加酸中和，使pH值在6 ~ 9范围内。项目加入5%稀盐酸。在线pH值监测仪用于工业废水处理设备。

第三步：水解酸化

酸化池停留时间为7.5h

第四步：序批式活性污泥法

进水时间为4h，进水1h后曝气8h，沉淀2h，排水0.5h，闲置0.5h.考虑到废水的可生化性差。SBR池的低污泥负荷设计为0.15千克[CODCr]/千克[MLSS]。SBR池采用罗茨风机和微孔曝气器供氧，池内溶解氧质量浓度控制在2-5mg/L.污泥沉降比：工程实践中污泥沉降比控制在16%。如果这个值太大，可以考虑排泥。

第五步：污泥处理工艺

污泥浓缩池停留时间为12h。上清液经污泥浓缩池浓缩后返回废水调节池，污泥进入污泥储罐，PAM加入带式压滤机。压缩的泥饼被运出填埋。过滤后的水进入食品工业废水处理设备的调节池，进一步处理0.05%，聚丙烯酰胺的用量为0.5毫克/升。

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