食品在其加工过程中,需要用大量水来对各种原料进行清洗、烫漂、消毒、冷却;还要对容器和设备进行清洗。因此,食品加工排放的废水量很大。但由于食品加工的原料广泛,产品种类繁多,排出的废水水质、水量差异很大;因此食品加工废水对环境和人类影响很大,需要经过一定的技术将其处理净化后才能达标排放。
食品废水特点:
食品加工原料广泛,制品种类繁多,排出废水的水量、水质差异很大。
废水中主要污染物有:
(1)漂浮在废水中固体物质,如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等;
(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等;
(3)溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等:
(4)原料夹带的泥砂及其他有机物等;
(5)致病菌毒等。食品工业废水的特点是有机物质和悬浮物含量高,易腐败,一般无大的毒性。其危害主要是使水体富营养化,以致引起水生动物和鱼类死亡,促使水底沉积的有机物产生臭味,恶化水质,污染环境。
食品加工废水处理流程如下:
第一步:混凝反应和沉淀
加入石灰5min,加入聚丙烯酰胺3min;沉淀池停留时间2h;石灰和聚丙烯酰胺的质量分数分别为10%和0.05%。pH值控制在10-11,具体用量视实际情况而定,主要看明矾的大小和出水的浊度。聚丙烯酰胺(PAM),俗称絮凝剂或凝聚剂,分为阳离子型和阴离子型,分子量为400-1800万,分子中有一个正基团(-CONH2),能与分散在溶液中的悬浮颗粒吸附架桥,具有很强的絮凝性,因此被广泛应用于水处理、冶金、造纸、石油、化工等领域。
第二步:加酸调节酸碱度
由于加入石灰乳除磷除锌,沉淀池出水pH值为10 ~ 11,进入水解酸化工艺前需要加酸中和,使pH值在6 ~ 9范围内。项目加入5%稀盐酸。在线pH值监测仪用于工业废水处理设备。
第三步:水解酸化
酸化池停留时间为7.5h
第四步:序批式活性污泥法
进水时间为4h,进水1h后曝气8h,沉淀2h,排水0.5h,闲置0.5h.考虑到废水的可生化性差。SBR池的低污泥负荷设计为0.15千克[CODCr]/千克[MLSS]。SBR池采用罗茨风机和微孔曝气器供氧,池内溶解氧质量浓度控制在2-5mg/L.污泥沉降比:工程实践中污泥沉降比控制在16%。如果这个值太大,可以考虑排泥。
第五步:污泥处理工艺
污泥浓缩池停留时间为12h。上清液经污泥浓缩池浓缩后返回废水调节池,污泥进入污泥储罐,PAM加入带式压滤机。压缩的泥饼被运出填埋。过滤后的水进入食品工业废水处理设备的调节池,进一步处理0.05%,聚丙烯酰胺的用量为0.5毫克/升。
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